山東錦利程環境科技有限公司
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制革廢水,因制革工序排出的廢水特性,原料不同,而有所差別。制革工業的廢水多數來自準備工段和鞣制階段這兩個工段,主要在水溶液中進行,廢液連續或間歇排出。
制革廢水處理設備的特點
(1)水量隨時間變化大:制革工業往往是間歇排水。在排水量高峰期間,排水量可占全部排水量的70%。
(2)廢水量大:據統計,由于生皮類別及產品種類的不同,生產每噸原皮的廢水量為100-214m3,而新標準[GB-8978-1983]規定,新建制革廠(1998年1月1日以后建設的單位)每噸原皮的大排水量為豬鹽濕皮60m3,牛千皮1003,羊干皮150m3。據此,制革廠應大力推廣節水新工藝,如酶法脫毛新工藝等。
(3)污染物濃度高成分復雜:廢水中懸浮物含量高,耗氧量高,色深味臭,廢水中含有大量的蛋白質,脂肪,染料等有機物及硫化物,氯化物,Cr3+鹽等無機鹽。
(4)水質差別大:廢水水質不僅因生產品種,生皮類型的不同而不同,之內各小時排出的廢水也有很大差別。
制革廢水處理設備廢水的處理
對于小型制革廠,由于廢水量小,可以采用間歇式物化處理技術,
在同一反應器中,一次性地充滿廢水后,在不異的時間段內,進行催化氧化,混凝沉淀,混凝氣浮等。也可采用間歇式活性污泥法,生物濾池等生物處理方法。
前處理:對于大中型制革廠,應盡量利用前處理回收有用物質。一則能產生經濟效益,二則可以減少對混合廢水處理系統的壓力。廢水的綜合處理,前面應設調節池,調節池的調節時間應以側重穩定,保證處理系統的正常運行為原則。為避免沉淀,同時防止廢水腐致變質,散發臭味,在調節池中加預曝氣。后繼處理構筑物主要采用物化和生化相結合的方法進行深化處理